Предпосылки и причины деградации характеристик АКБ

Современная техника, в которой применяются аккумуляторы, изготовленные на базе свинцово-кислотной технологии, распространена достаточно широко и постоянно совершенствуется, растет удельное энергопотребление, а требования к автономности постоянно растут.

Вместе с тем свинцово-кислотная технология имеет ряд принципиальных ограничений и особенностей, неминуемо приводящих к постепенному снижению максимальной емкости батареи, а значит, к сокращению времени работы оборудования. Основная причина деградации характеристик батареи связана с процессом сульфатации – образованию кристаллов PbSO4 в следствии химической реакции серной кислоты, которая входит в состав электролита, со свинцом, который является базовым металлом для положительных и отрицательных пластин аккумулятора. Благодаря кристаллической структуре, сульфаты «налипают» на пластины, уменьшая полезную площадь контакта свинца с кислотным электролитом, а значит, снижая объем и интенсивность обменных механизмов внутри аккумулятора, а значит, и его емкость.

Процесс сульфатации необратим, образование сульфатов происходит на протяжении всего «времени жизни» аккумулятора, однако, с разной интенсивностью. Нарушение правил эксплуатации аккумулятора, некорректные температурные режимы работы, нерегламентированные циклы заряда-разряда – все это является сильнейшими катализаторами сульфатации и резко сокращают полезный срок жизни АКБ.

Компания «Дистрон» обладает технологией восстановления характеристик аккумуляторной батареи. Полный разбор и механическая очистка пластин позволяет удалить кристаллический сульфат и вернуть пластинам работоспособность, обновленный электролит восстанавливает электронный обмен между пластинами, а органическая присадка, которую наша компания добавляет в каждый восстановленный АКБ, значительно замедляет процесс повторный сульфатации, что дает аккумулятору вторую жизнь.

Основные этапы работ.

• Входной контроль параметров аккумулятора, визуальный осмотр, формирование технологической карты аккумулятора.
• Полный разбор аккумулятора, механическая чистка пластин от сульфата, замена электролита.
• Сборка «банок», герметизация «сваркой» и специализированными материалами, восстановление геометрии ящиков, нанесение специализированной краски (при необходимости).
• Восстановление соединительных проводов и клемм, проведение циклов заряда-разряда АКБ, фиксирование результирующих характеристик с внесением в технологическую карту АКБ.
• Формирование итогового протокола восстановления и испытаний для предоставления клиенту.

Преимущества подхода «Дистрон»

Наша технология базируется на применяемой по всему миру практике восстановления батарей BSI, которая отличается от классических «гаражных» методов более комплексным подходом, проведению очистки механическим путем, а также применением всех мер и средств для препятствия повторной сульфатации.

По сравнению с классическими методами восстановления, наш подход позволяет гарантировать работоспособность аккумулятора, а также обеспечивает продолжительный и безопасный опыт эксплуатации АКБ после восстановления.

Стоимость работ по восстановлению по технологии BSI составляет около 30% от стоимости новой батареи аналогичной емкости.

Таким образом, наши клиенты, сделавшие выбор в пользу восстановления АКБ вместо покупки, экономят до 70% средств, которые они могут потратить на развитие своего бизнеса и технического парка.

Требования к АКБ

2В батареи – менее 0.7 мОм и минимальный интервал напряжения от 1.7В до 2.3В

12В батареи – менее 4.2 мОм и минимальный интервал напряжения от 10.2В до 13.8В